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如何提高銷售預(yù)測準(zhǔn)確度？

如何提高銷售預(yù)測準(zhǔn)確度？

利用延遲差異策略將差異化的生產(chǎn)步驟盡可能往后延遲，VI設(shè)計公司通過產(chǎn)品重新設(shè)計，使得在制造生產(chǎn)VI產(chǎn)品時，生產(chǎn)各種好的產(chǎn)品，保持大量庫存以滿足不同需要的情況。

通過和供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，降低了由于原料供應(yīng)變動引起的不穩(wěn)定。同時在內(nèi)部進(jìn)行流程優(yōu)化，提高了加工產(chǎn)量，降低了停工時間。

重新進(jìn)行了物流設(shè)計，采用空運向歐洲運輸，雖然運輸成本提高了，但大大縮短了提前期，降低了庫存，同時3個配送中心采用JIT供應(yīng)，使配送中心保持目標(biāo)庫存量（預(yù)測銷售量+安全庫存）

為配送體系設(shè)計了一套科學(xué)的庫存管理系統(tǒng)，提高了銷售預(yù)測準(zhǔn)確度。

效果：通過供應(yīng)鏈重構(gòu)， VI設(shè)計公司 取得很好地效益：安全庫存周期降低為5周，庫存資金降低18 %，每年可節(jié)約3000萬美元的倉儲費用。通過客戶化延遲，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短，提高了生產(chǎn)柔性和不確定性的適應(yīng)性。

控制采購成本：采購成本在很多行業(yè)是產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)中最大的部分。對轉(zhuǎn)向協(xié)同生產(chǎn)模式的企業(yè)，越來越多地采用外包的方式，尋找合適的供應(yīng)商提供原來由自己提供的產(chǎn)品，采購成本控制就更顯重要。控制采購成本需要根據(jù)采購物資的特性，建立差異化的采購戰(zhàn)略和流程。比如對辦公用品等低質(zhì)商品，重點是降低采購過程的成本；對煤炭等高價值物資，重點是合并采購量以降低成本，而對設(shè)備及零部件等重要物資的采購，重點則是戰(zhàn)略供應(yīng)商管理。

在傳統(tǒng)采購管理中，企業(yè)往往通過招標(biāo)的方式，甚至是強迫供應(yīng)商降價的方法來降低采購成本，從表面上看，似乎是成本降低了，但由于在前期的商務(wù)交易過程中需要花費大量人力、物力，以及后期的質(zhì)量檢驗等，從整個采購過程看，成本并沒有降低。通過和供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，供需雙方減少了大量的交易成本，而且信息共享也避免了由于信息失真造成的成本損失。

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